| 出厂标准 | 其他 | 品种 | 特种水泥 |
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| 颜色 | 灰色水泥 | 三氧化硫含量 | 0.2 |
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| 氧化镁含量 | 1% | 水泥细度 | 290% |
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| 烧失量 | 2% | 初凝时间 | 1h |
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| 终凝时间 | 0.30h | 安定性 | 625 |
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| 水化热 | 低热 | 规格 | 625 |
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| 适用范围 | 锅炉厂、钢厂 | 抗折强度 | 625 |
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郑州市新兴特种水泥厂长期供应:1、高铝水泥（铝酸盐耐火水泥、耐高温水泥）；铝酸钙粉
1、高铝水泥（铝酸盐耐火水泥、耐高温水泥）。
产品符合国标GB201-2000标准，具有快硬、早强、耐高温、抗硫酸盐侵蚀、抗冻等特性，适用于抢修、抢建、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工、耐高温工程等。
2采用三复合水泥标准袋包装，每袋50公斤，也可以根据用户的需要进行协商包装。
高铝水泥施工注意事项
1、严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。
2、不得用于接触大碱性溶液的工程。
3、高铝水泥水化热集中于早期释放，从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。
4、高铝水泥混凝土后期强度下降较大，应按蕞低稳定设计。高铝水泥混凝土咀低稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃ 水中养护，取龄期为7天和14天强度值之低者来确定。采用标号525号以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量时，即可配出蕞 低稳定强度200公斤/厘米3以上的混凝土。
5、若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不高于50℃。
6、用于钢筋混凝土时，钢筋保护层的厚度不得小3厘米。
7、未经试验，不得加入任何外加物。
8、不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用；可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接茬处不应长期处于潮湿状态。
9、适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
10、高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以咀低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。
